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3D Printing Materials in Healthcare: A Booming Market for Customized Solutions

Posted by Animesh Rao on September 19, 2024 at 6:33am 0 Comments

3D printing materials, including plastics, metals, ceramics, and composites, are essential to the growing additive manufacturing industry. These materials are used in sectors like aerospace, automotive, healthcare, and consumer goods, where demand is rapidly rising due to the advantages of 3D printing, such as customization, cost-efficiency, and material waste reduction. As industries seek more innovative and efficient manufacturing processes, the demand for advanced 3D printing materials… Continue

Knee Surgeries and Arthroplasty Pain Management Therapeutics Market Size, Overview, Share and Forecast 2031

Posted by Prajakta on September 19, 2024 at 6:32am 0 Comments

The Knee Surgeries and Arthroplasty Pain Management Therapeutics Market in 2023 is US$ 4.41 billion, and is expected to reach US$ 6.53 billion by 2031 at a CAGR of 5.02%.



FutureWise Research published a report that analyzes Knee Surgeries and Arthroplasty Pain Management Therapeutics Market trends to predict the market's growth. The report begins with a description of… Continue

Wolframcarbid Bauteile als Schneidwerkzeug und für Gleid Anwendungen

Wenn Sie Hartmetallschneiden kaufen möchten, ist es wichtig, die Unterschiede zwischen den verschiedenen Arten von Hartmetall zu verstehen, die man für unterschiedliche Materialien verwendet. Der Hauptunterschied zwischen Hartmetall- und Diamantfräsern ist die Schnittgeschwindigkeit. Letztere können bis zu dreimal schneller sein als Hartmetallfräser. Aber es gibt noch andere Faktoren, die bei der Entscheidung zwischen den beiden Materialien zu berücksichtigen sind. Nachfolgend sind einige Dinge aufgeführt, die Sie beachten sollten.

Hartmetall ist ein Material mit Hochtemperaturfestigkeit und Thermoplastizität. Dies macht es zu einem guten Ersatz für Diamant in Drahtziehanwendungen. Heute ist es zu einem unverzichtbaren Material für Fertigungsanwendungen geworden. Neunzig Jahre später war keine Kombination aus Hartmetall und metallischem Binder erfolgreicher.

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Wolframcarbid hat viele Anwendungen. Darunter sind verschleißarme Komponenten für Pipelines und Bohrungen. Hartmetall wird auch in kratzfesten Uhrengehäusen und für Teile in der metallverarbeitenden Industrie verwendet. Wolframcarbid wird auch bei der Herstellung von Hochdruckwerkzeugen und Sputtertargets verwendet. In der Automobilindustrie wird Hartmetall bei der Herstellung von Autoteilen verwendet. Und wenn Sie nach einer Hartmetallmaschine für Schneid- und Verschleißanwendungen suchen, haben Sie Glück.

Neben Wolframkarbid sind Karbide auch für eine Vielzahl von Metallmaterialien nützlich. Wolframcarbid wird beispielsweise zum Schneiden von Edelstahl und anderen Metallen verwendet. Neben Wolframkarbid können Sie auch Titan- und Tantalkarbid kaufen. Die Vorteile von Hartmetall-Werkzeugmaschinen liegen auf der Hand. Sie bieten eine hohe Härte, erhöhte Biegefestigkeit und eine bessere Kantenleistung.

In den letzten Jahren wurde eine Reihe neuer Materialien für Schneidwerkzeuge entwickelt. Hartaluminiumlegierungen sind extrem verschleißfest und werden voraussichtlich die Hauptmaterialien in der holzverarbeitenden Industrie bleiben. Hartmetall ist jedoch ein sprödes Material mit einer Schlag- und Biegefestigkeit von 1/30 bis 1/4 von Schnellarbeitsstahl. Allerdings lässt er sich nicht wie Schnellarbeitsstahl polieren.

Hartmetalle können eine großartige Alternative zu Stahl bei der Bearbeitung und anderen Anwendungen sein. Sie weisen eine überlegene Zähigkeit und Festigkeit bei erhöhten Temperaturen auf. Die Vorteile von Hartmetallen sind ebenfalls gut bekannt. Sie haben Stähle in Bearbeitungswerkzeugen aufgrund ihrer überlegenen Verschleißfestigkeit ersetzt, gehen jedoch im Allgemeinen Kompromisse bei der Bruchzähigkeit ein. Wie entscheidet man also, welche Art von Hartmetall für eine bestimmte Schneid- und Verschleißanwendung geeignet ist?

Beim Bohren von Leiterplatten ist eine hohe Querbruchfestigkeit erforderlich. Bei dieser Anwendung sind ein hoher Kobaltgehalt und eine kleine Korngröße für das Hochfrequenzbohren unerlässlich. Diese Kombination ist sehr widerstandsfähig gegen Biegekräfte. Der Kobaltgehalt ist auf die WC-Körnung abgestimmt für maximale Beständigkeit. Diese Kombination von Härte ermöglicht es diesem Material, in einer Vielzahl von Anwendungen gute Leistungen zu erbringen. Sie werden überrascht sein, wie viel Sie mit diesen Tools erreichen können.

Produktionsanlagen mit hohem Ertrag können von der überlegenen Verschleißfestigkeit von PKD-Werkzeugen profitieren. Sie können Ausfallzeiten reduzieren und die Bearbeitungskapazität steigern. Sie können bis zu zehnmal schneller laufen als Hartmetallwerkzeuge, was zu weniger Ausfallzeiten führt. Sie bieten auch hervorragende Oberflächengüten. Sie können jedoch nicht für Eisenmetalle verwendet werden. Wenn diese Anwendungen jedoch Priorität haben, sollten Sie den Einsatz von PCD-Tools in Betracht ziehen.

Hme-tech bietet Hartmetallbearbeitung an. Sie werden von unseren hochwertigen Produkten und innovativen Technologien begeistert sein. Aus unserem Sortiment an Hartmetallbohrern, Bohrern, Reibahlen und Schaftfräsern finden Sie das passende Produkt für Ihre Anwendung. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen.

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